Analiza splošne klasifikacije načina brizganja
Prvič, z vidika proizvodnih izdelkov in analize proizvodnega procesa so plastični kalupi v glavnem razdeljeni v naslednje kategorije, prva vrsta je kalup za brizganje, v glavnem proizvaja gumbe za tipkovnico in TV lupine, od katerih je prva najpogostejša uporaba , druga vrsta je kalup za pihanje, ki večinoma proizvaja steklenice za pijačo, tretji tip je kalup za stiskanje, ki proizvaja predvsem porcelanaste posode in bakelitna stikala.Četrta vrsta je kalup za prenos, ki v glavnem proizvaja integrirana vezja in druge sorodne izdelke, peta vrsta je kalup za iztiskanje, ki v glavnem proizvaja plastične vrečke in lepilne cevi, šesta vrsta je kalup za termooblikovanje, ki v glavnem proizvaja nekaj prozornih lupine za pakiranje, sedma vrsta je vrtljivi mestni kalup, večina mehkih plastičnih igrač za lutke je v glavnem proizvedena s to vrsto plesni.Drugi je neplastični kalup, plesen vključuje predvsem naslednje vrste, prva vrsta je kalup za žigosanje, glavna proizvodnja računalniških plošč, druga vrsta je kovanje abrazivov, ta vrsta kalupa proizvaja predvsem karoserijo avtomobila, tretja vrsta je kalup za litje, ploščad iz surovega železa in pipe proizvaja kalup.
Analiza razvrščanja kalupov glede na vrsto vlivnega sistema
Prvi je kalup z velikimi šobami, v proizvodnem procesu izdelka se vrata in pretočni kanal na liniji ločilnega kalupa odstranijo skupaj z izdelkom v odprtem kalupu, njegova prednost je, da sta zasnova in obdelava relativno preprosta, stroški porabe so relativno nizki, zato se ta vrsta plesni pogosto uporablja.Drugi je fini vodni kalup, pri proizvodnji izdelkov ni vrat in tekača na ločilni liniji, ampak neposredno na izdelku, tako da dodate skupino vodne ločilne linije, vendar sta obdelava in oblikovanje težja, zato ga je treba izbrati glede na dejanske potrebe izdelka.Tretji je kalup za vroče kanale, ki je v bistvu podoben kalupu za fine vodne ustja, glavna razlika je v tem, da je treba dodati vroče kanale in ploščo za vroče kanale s konstantno temperaturo, ki neposredno deluje na vrata in tekač na izdelku. , tako da je postopek razkalupljanja odpravljen.Njegova prednost je varčevanje s surovinami, pogosto pa se uporablja pri izdelavi izdelkov s kakovostnimi in dragimi surovinami.Vendar pa je proces predelave bolj zapleten, skupni stroški plesni pa so relativno visoki.